不锈钢、模具钢、高温合金、钛合金等硬质金属，一直是金属加工领域的“硬骨头”，这类金属硬度高、韧性大，常规切削油在重负荷切削过程中，容易出现油膜破裂、润滑不足的问题，导致刀具磨损过快、工件表面粗糙，甚至出现刀具崩损、加工精度不达标等情况，大大增加生产成本和返工率。针对这一行业痛点，我们专门研发了重负荷专用
油性切削油，主打强极压抗磨性能，完美适配各类硬质金属的重负荷切削加工。
这款重负荷油性切削油，采用高粘度深度精制基础油，添加高含量极压抗磨添加剂和油性剂，在高强度切削、深孔钻、攻丝、拉削等重负荷工况下，能快速形成高强度、耐高温的润滑保护膜，牢牢吸附在刀具和工件表面，即使承受巨大切削压力和高温，也不会轻易破裂，持续提供稳定润滑。同时，它的冷却性能适配重负荷加工需求，能快速带走切削产生的局部高温，避免工件因过热变形，保障加工精度，有效抑制毛刺、划痕的产生，让工件成品率大幅提升。
实际加工测试数据显示，使用这款重负荷油性切削油，硬质合金刀具的使用寿命可延长30%以上，工件表面光洁度提升一个等级，返工率明显降低。不管是机械加工车间的模具切削，还是五金厂的不锈钢零件深加工，亦或是航空配件的精密切削，都能轻松应对严苛工况，告别重负荷加工卡顿、刀具损耗快的烦恼。我们始终从车间实际加工场景出发，优化产品配方，不做虚标性能，让每一款产品都能真正解决用户的加工痛点，助力企业降本增效。
